Компанія Jurui Metal Technology займається розробкою та виробництвом високоміцних труб із титанового сплаву в Китаї. Після 5 років досліджень і розробок ми успішно подолали труднощі обробки труб з титанового сплаву TC4(Gr5) Ti6Al4V, як один із небагатьох виробників у світі, він став одним із провідних постачальників титану TC4(Gr5) Ti6Al4V труб з титанового сплаву в Китаї та один із провідних виробників труб із титанового сплаву.
01
Гарантія якості
Ми маємо 100% гарантію якості клієнтам. Ми несемо відповідальність за будь-яку проблему якості.
02
Розумна ціна
Гарна якість + заводська ціна + швидке реагування + надійне обслуговування – це те, що ми намагаємося запропонувати вам.
03
Швидка доставка
У нас є повний склад і ми можемо доставити в короткий термін. Багато стилів на ваш вибір.
04
Хороший сервіс
Високоякісне післяпродажне обслуговування, відстеження використання та позитивні відгуки. Швидке реагування протягом 24 годин.
Що таке трубка з алюмінієвого сплаву?
Труби з алюмінієвого сплаву відносяться до екструзії алюмінієвого сплаву в металеві трубчасті матеріали, які можуть мати один або кілька закритих наскрізних отворів з однаковою товщиною стінки та поперечним перерізом. Вони використовуються в автомобільній, корабельній, аерокосмічній промисловості, авіакомпаніях, побутовій техніці, сучасному сільському господарстві, електромеханіці, оздобленні дому та інших галузях промисловості.
Переваги трубки з алюмінієвого сплаву
Стійкий до корозії
З усіх переваг алюмінію немає більш важливого, ніж стійкість до корозії. Цей метал може боротися з іржею набагато краще, ніж більшість популярних металів, тому його часто вибирають для різноманітних зовнішніх і водних застосувань.
Легкий
Хоча інші метали можуть бути міцнішими, алюміній має явну перевагу в загальній вазі. Сталь, наприклад, важить набагато більше, ніж алюміній. Залізо також набагато важче; алюміній становить приблизно третину ваги порівняно з залізом. З цієї причини алюмінієві труби ідеально підходять для застосування в транспортній та аерокосмічній промисловості. Завдяки алюмінієвим трубам інженери можуть створювати набагато легші транспортні засоби.
Звукоізоляція
Контроль звуку може бути важливим з різних причин, і хоча алюмінієві труби не можна вважати матеріалом для контролю звуку (наприклад, звукоізоляційний гіпсокартон), він має здатність зменшувати звуки з однієї області в іншу.
Тепло- та вогнестійкий
Труби з алюмінієвого сплаву також мають теплоізоляційні властивості і можуть використовуватися, коли для промислових або механічних конструкцій потрібні рівні температури.
Довгострокова міцність
Алюміній спеціально виготовлений для захисту від корозії, що не тільки зберігає його міцним, але й забезпечує тривалу довговічність. Будівельники, виробники та промислові експерти, яким потрібні металеві труби, які прослужать десятиліттями, часто звертаються до алюмінію, припускаючи, що більша міцність сталі не потрібна.
Податливий
Алюміній є одним із найуніверсальніших доступних металів, тому алюмінієві труби так популярні. Цей метал можна сформувати в різні форми та розміри, і, як правило, з ним легко (і відносно доступно) працювати. Це робить алюміній ідеальним вибором для застосувань, де важлива пластичність.
Переробляється
Багато компаній впроваджують екологічно чисті методи, які включають використання матеріалів, які можна переробити. Оскільки алюмінієві труби можна переробляти, зайвий матеріал, наприклад відрізані кінці, можна переробляти замість того, щоб відправляти на звалище.
Типи трубок з алюмінієвого сплаву
Безшовні алюмінієві труби
Безшовні алюмінієві труби є видатним інженерним досягненням, яке вирізняється своєю гладкою безперебійною поверхнею та винятковою структурною цілісністю. Ці труби виготовляються за допомогою точного та складного процесу, відомого як екструзія та проколювання.
Зварні алюмінієві труби
Зварні алюмінієві труби, на відміну від безшовних, виготовляються шляхом з’єднання двох або більше алюмінієвих секцій за допомогою процесу зварювання. Цей процес передбачає нагрівання країв алюмінієвих секцій до тих пір, поки вони не розплавляться і не сплавляться, створюючи міцне безперервне з’єднання. Найпоширенішими методами зварювання алюмінієвих труб є зварювання TIG (інертний газ вольфрам) і MIG (інертний газ металу), обидва з яких пропонують точний контроль над процесом зварювання для забезпечення надійного з’єднання.
Екструдовані алюмінієві труби
Екструдовані алюмінієві труби виготовляються за допомогою спеціального виробничого процесу, відомого як екструзія. Цей процес починається з циліндричної заготовки з алюмінію, як правило, зі спеціального сплаву, вибраного за його властивостями, наприклад 6061 або 6063. Заготовка нагрівається до ковкого стану, а потім продавлюється через матрицю, яка надає бажаної форми алюмінію, коли він виходить з іншого боку. Екструзія дозволяє створювати алюмінієві труби з широким діапазоном форм, розмірів і профілів поперечного перерізу, включаючи круглі, прямокутні та квадратні.
Тягнуті алюмінієві труби
Тягнуті алюмінієві труби створюються за допомогою точного виробничого процесу, відомого як холодне витягування. Цей метод починається з твердої алюмінієвої заготовки або попередньо екструдованої труби. Заготовку або трубу очищають і покривають мастилом для зменшення тертя. Потім його протягують через серію штампів із поступово меншими діаметрами. Коли алюміній проходить через ці матриці, він піддається холодній обробці, змінюючи форму при кімнатній температурі. Цей процес триває, поки трубка не досягне бажаних розмірів і гладкості.
Конструкційні алюмінієві труби
Конструкційні алюмінієві труби відрізняються винятковою структурною цілісністю та співвідношенням міцності до ваги. Ці труби розроблені та виготовлені, щоб витримувати великі навантаження, що робить їх життєво важливими компонентами в різних галузях промисловості та застосуваннях, де структурна стабільність має першорядне значення. Їх унікальні властивості обумовлені використанням високоміцних алюмінієвих сплавів, таких як 6061 і 6063, у поєднанні з точними виробничими процесами.
Застосування трубки з алюмінієвого сплаву
В аерокосмічному секторі легка природа алюмінію робить його незамінним для таких компонентів, як фюзеляжі, конструкції крил і частини двигунів. Високе співвідношення міцності та ваги матеріалу сприяє загальній ефективності та безпеці літака. Наприклад, Boeing 747 в основному зроблений з алюмінію. Це схоже на те, як спортсмен носить легке, але міцне спорядження для оптимізації продуктивності без шкоди для безпеки.
У автомобільному проектуванні та виробництві труби з алюмінієвого сплаву широко використовуються для зменшення ваги автомобіля, підвищення ефективності палива та зменшення викидів. Вони містяться в рамах, компонентах двигуна, вихлопній системі та системах охолодження. Подумайте про використання алюмінію в автомобілях, як про вибір легкого, але міцного рюкзака для тривалого походу; це полегшує подорож без шкоди для основних функцій.
У будівництві труби з алюмінієвого сплаву часто використовуються в риштуваннях, каркасах і перилах. Труби зазвичай використовуються для водопровідних і вентиляційних систем. Стійкість матеріалу до корозії особливо корисна в цьому контексті, оскільки вона забезпечує довший термін служби конструкції. Уявіть, що ви будуєте будівлю, використовуючи кубики Лего; якби ці цеглини були зроблені з алюмінію, ви мали б міцну, довговічну конструкцію, яка могла б протистояти різноманітним екологічним викликам.
Труби з алюмінієвого сплаву створюють сучасні легкі меблі, такі як стільці, столи та каркаси ліжок. Податливість матеріалу дозволяє створювати складні дизайни, що робить його улюбленим для декоративних елементів. Уявіть собі алюмінієві меблі як витончений сучасний декор у галереї сучасного мистецтва; він доповнює простір, не заважаючи йому, і пропонує такі функціональні переваги, як легкість пересування.
Труби з алюмінієвих сплавів широко використовуються для виготовлення перил і огорож. Стійкість до корозії робить їх особливо корисними для зовнішніх установок, які піддаються впливу стихії. Наприклад, алюмінієві перила вздовж сходів або балкона є функціональними та додають естетики. Вони виконують подвійну мету, подібно до добре спроектованої садової огорожі, яка не допускає зловмисників і водночас прикрашає ділянку.
Алюміній зазвичай використовується для виготовлення різних медичних пристроїв, таких як інвалідні візки, милиці та хірургічні інструменти. Його легкі та стійкі до корозії властивості роблять ці пристрої портативними та довговічними. У медичному світі алюмінієві пристрої можна прирівняти до швейцарського армійського ножа: універсальні, надійні та надзвичайно корисні в багатьох сценаріях.
Сплави, що використовуються в трубі з алюмінієвого сплаву
Найпоширенішими алюмінієвими сплавами, які використовуються для виготовлення труб, є 2024, 3003, 6061, 5052 і 7075. Основні легуючі елементи магнію, марганцю, міді, цинку та кремнію надають кожному сплаву дещо відмінні механічні та фізичні властивості.
Доступний широкий діапазон розмірів алюмінієвих трубок. Алюмінієві труби часто вибирають через їх легкість у вазі, тепло- та електропровідність, а також стійкість до корозії. Наприклад, інженери вибирають сплави 7075, 6061 і 2024 для збірок літаків, оскільки вони мають високе співвідношення міцності до ваги та гідну стійкість до втоми. Необроблені 7075 і 2024 чутливі до корозії, а 6061 природним чином стійкий до корозії, його легше зварювати. 7075 пропонує більшу міцність з меншою вагою, але дорожчий.
Сплав 3003 підходить для застосувань, які вимагають стійкості до корозії та більшої міцності, з меншим значенням пластичності. Для застосувань, які залежать від кількох з’єднань, можна вибрати 5052 з високою зварюваністю.
Характеристики даного алюмінієвого сплаву залежать від його історії термічної обробки або стану. Відпуск O вказує, що сплав використовується як загартований, з максимальною пластичністю та найнижчою міцністю. Загартування, що починаються з "T", наприклад T6, T4 і T3, включають термічну обробку. Етапи старіння або холодної обробки часто слідують для відпалу металу шляхом його загартування на рівні частинок або молекул.
Після вибору правильного алюмінієвого сплаву та відпуску для застосування наступними етапами будуть визначення його розмірів і будь-яких додаткових операцій виготовлення. Зовнішній діаметр алюмінієвих трубок зазвичай коливається від {{0}}.062 до 3.00дюймів із товщиною стінок від 0,010 до 0,250 дюймів. Постачальники алюмінієвих трубок можуть зрізати, розвальцьовувати , гнути та виготовляти труби відповідно до вимог замовника. Після того, як алюмінієві трубки прослужили тривалий термін, їх можна переробити, оскільки вони виготовлені зі сплаву алюмінію на 99,8 %.
Властивості труб з алюмінієвих сплавів
Якщо поглянути на властивості труб з алюмінієвого сплаву з точки зору покупця, є чудові новини. Порівняно зі сталевими, алюмінієві труби можна придбати у великих обсягах за вагою.
Алюмінієві трубки широко використовуються на виробництвах, швидше за все тому, що вони довго не тьмяніють. Крім того, їх фарбування є додатковим шаром захисту від забруднень, а трубки з алюмінієвого сплаву можуть добре утримувати шари фарби. Завдяки своїй міцності та довговічності алюмінієві труби використовуються в різних сферах застосування, таких як гідравлічні системи, паливопроводи тощо.
Алюміній чудово проводить тепло, тому труби з алюмінієвого сплаву є кращими для застосувань, пов’язаних із коливаннями температур або там, де є потреба в контролі температури, наприклад у системах опалення, вентиляції та кондиціонування повітря та холодильних установках.
При виготовленні з використанням магнію та кремнію з алюмінію можна виробляти ще міцніші сплави, наприклад труби з алюмінієвого сплаву 6061, у результаті чого виходить міцний алюмінієвий сплав із винятковими показниками, такими як краща зварюваність і чудова стійкість до корозії.
Різьбові з'єднання
Різьбові з’єднання є поширеним методом з’єднання секцій труб з алюмінієвого сплаву. Щоб створити різьбове з’єднання, один кінець труби має різьблення, а інший кінець має накидну гайку, яка накручується на нього. Потім обидва кінці з’єднують, загвинтивши з’єднувальну гайку на різьбовій частині, доки вона не зафіксується. Різьбові з'єднання забезпечують ефективне ущільнення і можуть бути легко розібрані, якщо це необхідно.
Зварювання
Зварювання — ще один спосіб з’єднання труб з алюмінієвого сплаву. Найкраще використовувати зварювання, коли з’єднуєте два шматки труби, до яких важко дістатися, або коли немає місця для з’єднань або фітингів. Зварювання створює міцний зв’язок між двома шматками металу, що робить його ідеальним для застосувань, де потрібна додаткова міцність. Однак зварювання потребує спеціального обладнання та знань, тому воно може підійти не для всіх проектів.
Компресійні фітинги
Компресійні фітинги є ще одним популярним способом з’єднання труб з алюмінієвих сплавів, які не потребують зварювання чи нарізування. Компресійні фітинги складаються з двох частин; фітинг і втулка, яка тримає фітинг на місці біля стінки труби, коли його затягують гайковим або гайковим ключем. Компресійні фітинги забезпечують ефективне ущільнення, і їх можна відносно легко зняти, якщо це необхідно для майбутнього ремонту або зміни системи трубопроводів вашого проекту.
Крок 1: екструзійна матриця до екструзійного преса
Перед екструдуванням матрицю слід попередньо нагріти до 450 або до 500 градусів за Цельсієм, щоб продовжити термін служби та гарантувати рівномірний потік металу. Коли матриця попередньо нагріта, її можна помістити в екструзійний прес.
Крок 2: Попереднє екструзування нагрітої алюмінієвої заготовки
Далі циліндричний блок з алюмінієвого сплаву, який називається заготовкою, вирізається з довгої маси сплаву. Його ставлять у духовку, розігріту до 400 або 500 градусів Цельсія. Він стає досить пластичним для процедури екструзії, але не розплавленим.
Крок 3: Заготівля переміщується до екструзійного преса
Після завершення попереднього нагрівання заготівлі її механічно переміщують на екструзійний прес. Перед завантаженням на прес на нього наносять мастило або роздільний засіб. Реагент також наноситься на екструзійний баран, щоб уникнути злипання барана та заготовки.
Крок 4: Проштовхування заготовки в контейнер
Ковка заготовка тепер завантажується в екструзійний прес, гідравлічний балон чинить на неї тиск 15,000 тонн. Коли плунжер чинить тиск, тверда заготовка витісняється в контейнер екструзійного преса. Метал збільшується в розмірах, заповнюючи стінки ємності.
Крок 5: Екструдовані тверді речовини
Коли твердий сплав заповнює контейнер, він притискається до екструзійної матриці. При постійному тиску алюмінієва тверда речовина затримується і може вийти лише через отвір(и) матриці. Він виходить з отвору матриці у вигляді повністю сформованої труби або трубки.
Крок 6: Запуск і гасіння екструзій
Після виходу знімач захоплює екструзію. Він спрямовує його через робочий стіл, відповідаючи швидкості, з якою він виходить із преса. Коли трубка проходить через робочий стіл, вона «гаситься» або постійно охолоджується за допомогою вентилятора над столом або водяної бані.
Крок 7: Виріжте довжину столу
Коли екструзія досягає повної довжини столу, її розрізають нагрітою пилою, відокремлюючи її від процедури екструзії. На кожному етапі процедури температура відіграє значну роль. Хоча екструзія гаситься після виходу з преса, вона ще не повністю охолоджена.
Крок 8: Охолодження екструзій
Після різання екструзія довжини столу механічно переміщується з випуску на охолоджувальний стіл. Труби або трубки залишаються там, доки не досягнуть кімнатної температури. Як тільки вони це зроблять, їх доведеться розтягувати.
Крок 9: Передача розтяжки та розтягування до вирівнювання
У трубі або трубах, які потрібно виправити, відбувається природне скручування. Щоб це виправити, їх перекладають на носилки. Кожну трубу або трубку захоплюють механічно з обох кінців і розтягують, доки її не випрямлять і не доведуть до специфікації.
Крок 10: Вирізання довжини
Коли довжина екструзії столу тепер випрямлена та повністю загартована, їх переміщують до пильного столу. Тут їх нарізають до заздалегідь визначених розмірів, зазвичай довжиною від 8 до 21 фута (6,4 м). На цьому етапі якість екструзії відповідає температурі T4. Після нарізки їх можна відправити в піч для витримки для витримки до температури Т6 або Т5.
Міркування при виборі трубок з алюмінієвого сплаву
1. Специфічні вимоги до програми
Вибір труб з алюмінієвого сплаву тісно пов’язаний із конкретними вимогами їхнього використання. Для різних застосувань необхідні різні характеристики, такі як міцність, стійкість до корозії, теплопровідність і точність розмірів. Наприклад, в аерокосмічній промисловості, де легка вага і висока міцність є першорядними. І навпаки, в архітектурі екструдовані труби з алюмінієвого сплаву пропонують універсальність для створення нестандартних форм і конструкцій будівельних конструкцій. Розуміння унікальних вимог програми має вирішальне значення для вибору правильного типу для забезпечення оптимальної продуктивності та надійності.
2. Вартість і бюджет
Вартість може значно відрізнятися залежно від типу, сплаву, розмірів і використовуваних виробничих процесів. Безшовні труби, наприклад, зазвичай дорожчі через складний спосіб виробництва. І навпаки, зварні або тягнуті труби можуть бути економічно ефективнішими альтернативами для певних застосувань. Розгляд бюджетних обмежень є життєво важливим, особливо в галузях, де ефективність витрат є рушійним фактором. Ключовим моментом прийняття рішення є балансування бажаних властивостей і продуктивності з доступним бюджетом.
3. Вибір сплаву
Вибір алюмінієвого сплаву має першочергове значення при виборі труб, оскільки різні сплави мають різні властивості. Алюміній 6061 обрано через його міцність і довговічність у конструкційних застосуваннях, тоді як 6063 віддають перевагу через його виняткову здатність до екструдування. Алюміній 7075 відмінно підходить для аерокосмічного та високоефективного спортивного обладнання завдяки чудовому співвідношенню міцності до ваги. Правильний вибір сплаву гарантує, що труби відповідають вимогам до продуктивності, безпеки та довговічності.
4. Діаметр і товщина
Розміри труб з алюмінієвого сплаву, включаючи їх діаметр і товщину, є критичними факторами при виборі труб. Ці розміри безпосередньо впливають на несучу здатність труб, здатність до теплопередачі та стійкість до зовнішніх сил. Діаметр і товщина конструкційних труб з алюмінієвого сплаву визначають їх здатність витримувати вагу будівель. У теплообмінних системах розміри впливають на ефективність теплопередачі. Тому точна оцінка необхідних розмірів на основі вимог програми є важливою.
Наші сертифікати
GJB9001C-2017
Остаточний посібник із поширених запитань щодо труб з алюмінієвого сплаву
Ми добре відомі як один із провідних виробників труб з алюмінієвого сплаву в Китаї. Якщо ви збираєтеся продавати оптом високоякісні труби з алюмінієвого сплаву, виготовлені в Китаї, ласкаво просимо отримати пропозицію від нашого заводу. Крім того, доступне індивідуальне обслуговування.