У порівнянні з іншими металевими матеріалами титанові сплави мають такі переваги:
1. Питома міцність (міцність на розрив/щільність) висока (див. малюнок), міцність на розрив може досягати 100~140 кгс/мм2, а щільність становить лише 60% сталі.
2. Хороша середньотемпературна міцність, температура використання на сотні градусів вища, ніж у алюмінієвого сплаву, він все ще може підтримувати необхідну міцність при середній температурі та може працювати протягом тривалого часу при температурі 450 ~ 500 градусів.
3. Хороша корозійна стійкість, рівномірна та щільна оксидна плівка негайно утворюється на поверхні титану в атмосфері, і вона має здатність протистояти ерозії різноманітних середовищ. Загалом титан має хорошу корозійну стійкість в окисних і нейтральних середовищах і кращу корозійну стійкість у морській воді, вологому хлорі та хлоридних розчинах. Однак у відновних середовищах, таких як соляна кислота, титан має низьку корозійну стійкість.
4. Титанові сплави з хорошими характеристиками при низьких температурах і дуже низьким вмістом інтерстиціальних елементів, такі як TA7, можуть підтримувати певну пластичність при -253 ступені.
5. Низький модуль пружності, мала теплопровідність, відсутність феромагнетизму.
6. Висока твердість.
7. Погана штампованість і хороша термопластичність.
Термічна обробка Титанові сплави можуть отримувати різні фазові склади та мікроструктури шляхом регулювання процесу термічної обробки. Загальноприйнято вважати, що тонка рівноосьова структура має добру пластичність, термічну стабільність і втомну міцність, голчаста структура має високу міцність, міцність на повзучість і в’язкість до руйнування, а рівновісна та голчаста змішана структура має хороші комплексні властивості.
Зазвичай використовувані методи термічної обробки - це відпал, розчин і старіння. Відпал полягає в усуненні внутрішньої напруги, покращенні пластичності та стабільності мікроструктури для отримання кращих комплексних властивостей. Як правило, температура відпалу сплаву та (+) сплаву вибирається на 120~200 градусів нижче точки переходу (+)-→ фази; Як правило, загартування (+) сплавів здійснюється на 40~100 градусів нижче (+)-→ точки фазового переходу, а загартування субстабільних сплавів здійснюється на 40~80 градусів вище (+)- → точка фазового переходу. Температура старіння зазвичай становить 450 ~ 550 градусів. Крім того, щоб відповідати особливим вимогам до заготовки, у промисловості також використовуються процеси термічної обробки металу, такі як подвійний відпал, ізотермічний відпал, термічна обробка та термообробка деформації.