В даний час титанові безшовні труби, що виробляються на ринку, зазвичай використовують процес холоднокатаного вакуумного відпалу, який робиться в трубну заготовку з титанового злитка через штамповані заготовки, а трубні заготовки остаточно формуються в безшовні титанові труби після кількох процеси прокатки та відпалу. У виробництві трубних заготовок існує в основному два виробничі процеси, один із яких – свердління та екструзія для виготовлення трубних заготовок. Цей метод споживає велику кількість металевого титану, товщина стінки заготовки труби є рівномірною, а вибір відповідного скляного мастила стає ключовим у екструзії, і потрібен екструдер з більшим тоннажем, і інвестиції в обладнання більші; Споживання титану при цьому методі невелике, допуск на товщину трубної заготовки трохи більший, а явище непроникності іноді виникає в процесі перфорації, і головка застряє в заготовці, що є технічною проблемою, яка заслуговує на вивчення в сучасна технологія виробництва. Незважаючи на те, що технологія обробки безшовної труби з титанового сплаву є відносно зрілою, через обмеження наявного обладнання поточна титанова труба в основному виготовляється з низькоміцного, низьколегованого чистого титану, титан-молібден-нікелю та іншого титану низької міцності. труби як основний матеріал, а технологія обробки все ще переважно холоднокатана. Виробництво труб із титанового сплаву середньої та високої міцності, таких як труби з Ti-6Al-4V, вимагає використання технології теплої прокатки, тобто додавання пристрою індукційного нагріву на трубопрокатному стані до далі нагрівають титанову трубу і потім прокатують.